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操作斗式提升機(jī)需注意的安全點(diǎn)

來源：　點(diǎn)擊數(shù)：501次　更新時間：2025/10/5 15:45:30

操作斗式提升機(jī)需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，因其內(nèi)部存在鏈條/皮帶斷裂、料斗碰撞、機(jī)械卷入、粉塵爆炸等多種風(fēng)險。以下是操作斗式提升機(jī)需注意的核心安全要點(diǎn)，涵蓋了日常操作、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急處理三個方面。

一、開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備

1. 個人防護(hù)裝備（PPE）：操作人員必須正確佩戴安全帽、防滑勞保鞋、緊身工作服（避免被卷入），處理粉料時需佩戴防塵口罩，在嘈雜環(huán)境中需佩戴防噪聲耳塞。
2. 設(shè)備外圍檢查：
安全防護(hù)裝置：確認(rèn)所有的防護(hù)罩（如機(jī)頭、機(jī)尾、傳動部件、張緊裝置等的防護(hù)罩）均已牢固安裝，嚴(yán)禁擅自拆除或改動。
檢修門與蓋板：檢查所有檢修門、觀察窗是否已完全關(guān)閉并鎖緊。
警告標(biāo)識：確保設(shè)備上的所有安全警示標(biāo)志（如“嚴(yán)禁乘載”、“運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開”、“小心卷入”等）清晰、完整。
3. 設(shè)備內(nèi)部檢查：
料斗與牽引件：通過觀察窗檢查料斗有無嚴(yán)重變形、磨損或缺失。檢查鏈條（或皮帶）是否張緊適度，有無嚴(yán)重磨損、裂紋或變形。
內(nèi)部清潔：檢查機(jī)筒內(nèi)部，特別是底部，有無積料或異物，防止堵塞和啟動過載。
制動裝置：檢查逆止器或制動器是否功能正常，確保其能在斷電時有效防止倒轉(zhuǎn)。
4. 環(huán)境檢查：檢查設(shè)備周圍及地坑有無積水、油污或雜物，確保工作區(qū)域照明充足、地面整潔，防止滑倒和絆倒。

二、運(yùn)行中操作與監(jiān)控

1. 規(guī)范啟停：
空載啟動：必須確保斗式提升機(jī)在**空載狀態(tài)下啟動**（除非是特殊設(shè)計的重載啟動機(jī)型）。停機(jī)前，應(yīng)確保物料已基本卸空。
信號確認(rèn)：啟動前，必須發(fā)出聲光警報，提醒周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。嚴(yán)格按照“逆物料流向”的啟動順序開機(jī)（先啟動斗提，再啟動其前端的設(shè)備）。
2. 嚴(yán)禁危險行為：
絕對禁止在運(yùn)行時打開檢修門、頭罩或蓋板進(jìn)行任何檢查、清理或維修作業(yè)。這是導(dǎo)致卷入傷亡事故的主要原因。
嚴(yán)禁用手、腳或任何工具接觸運(yùn)行中的部件。
嚴(yán)禁乘載斗式提升機(jī)。它并非載人設(shè)備。
嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的設(shè)備。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
監(jiān)聽異響：注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常的碰撞、摩擦或刮擦聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
觀察振動：觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動。
監(jiān)測溫度：定期用手背觸摸（注意安全距離）軸承部位，檢查是否溫度過高。
注意電機(jī)電流：監(jiān)控電機(jī)電流表，電流持續(xù)過高可能表明設(shè)備過載或堵塞。
4. 物料特性：確保輸送的物料特性（如粒度、濕度、粘度、磨琢性）符合設(shè)備設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁輸送易燃易爆物料而未采取特殊防爆措施。

三、停機(jī)維護(hù)與檢修

1. 完全隔離：進(jìn)行任何維護(hù)或檢修前，必須**完全切斷主電源**，并掛上“禁止合閘，有人工作”的**鎖定/掛牌** 警示牌，確保設(shè)備不會意外啟動。
2. 防止墜落：進(jìn)入地坑或高處檢修平臺時，注意防滑、防墜落。
3. 密閉空間管理：如需進(jìn)入斗提機(jī)內(nèi)部，必須將其視為**密閉空間**，進(jìn)行通風(fēng)、檢測氧氣和有毒有害氣體濃度，并設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。
4. 防火防爆：
在粉塵爆炸環(huán)境使用的斗提機(jī)，所有電氣設(shè)備必須是防爆型。
定期清理設(shè)備內(nèi)外積聚的粉塵，防止粉塵爆炸。
檢修時嚴(yán)禁使用明火，如需動火，必須辦理動火作業(yè)許可證并做好防護(hù)措施。

四、常見故障與應(yīng)急處理

1. 堵塞（噎機(jī)）：
現(xiàn)象：電機(jī)電流急劇升高，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，底部積料嚴(yán)重。
處理：立即停機(jī)斷電。打開底部檢修門，嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下用工具捅料。必須人工清理堵塞物料，查明原因（如進(jìn)料過多、有大塊異物、皮帶打滑等）并排除后，方可重新啟動。
2. 皮帶/鏈條跑偏或斷裂：
現(xiàn)象：異常噪音，料斗與機(jī)殼碰撞。
處理：立即停機(jī)，調(diào)整張緊裝置或更換牽引件。
3. 料斗脫落或損壞：
現(xiàn)象：金屬碰撞聲，輸送量下降。
處理：停機(jī)后進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢查，更換損壞的料斗。

總結(jié)：安全核心原則

能量隔離：維修前務(wù)必斷電、掛牌、上鎖。
防護(hù)到位：所有旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動部件必須有可靠防護(hù)罩。
禁止接觸：運(yùn)行時嚴(yán)禁身體任何部位或工具進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
規(guī)范操作：嚴(yán)格遵守空載啟停、順序開停機(jī)的操作規(guī)程。
保持清潔：定期清理，防止積料和粉塵積聚。

最后，請務(wù)必閱讀并遵守您所使用的特定斗式提升機(jī)的《使用說明書》和制造廠提供的安全規(guī)范，因為不同型號和設(shè)備可能有其特殊的安全要求。

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